¿Olvidó la contraseña?
Ha olvidado su contraseña
Introduzca la dirección de correo electrónico asociada con su cuenta..
Mensaje para la sociedad
Identifiants de connexion sont incorrects
Le nom d'utilisateur et mot de passe ne correspondent pas, ou alors vous n'avez pas encore de compte.
Identifiants de connexion sont incorrects
Le nom d'utilisateur et mot de passe ne correspondent pas, ou alors vous n'avez pas encore de compte.
Mensaje
Le système pour les applications de traitement laser les plus exigeantes dans le monde LASERDYNE 795, un système d'usinage à 5 axes, est conçu pour perforer, couper et souder les pièces 3D de moyenne et de grande dimension avec un système unique de faisceau qui se déplace. Construit pour des opérations à grande vitesse sans compromettre la précision de la mécanique, c'est le premier et le seul système laser multiaxes standard qui garantisse la précision volumétrique. Les applications classiques comprennent l'usinage de: Chemises de chambres de combustion Échappement et écran thermique Pièces usinées par hydroformage et tubes Aube de guidage des buses et pâles Pièces filées ou estampées Prototypes automobiles Trous formés pour les composants des turbines terrestres et aériennes LASERDYNE 795 est conçu pour tolérer le CO2, Nd:YAG et maintenant les lasers à fibres pour la coupe, le perçage et le soudage des pièces en 2D et 3D.
Le vrai défi actuel pour les fabricants de machine laser est d'associer la productivité à l'efficacité dans le respect de l'environnement. RAPIDO Evoluzione2, la dernière génération de cette machine qui a fait ses preuves, est la solution à ces besoins modernes. RAPIDO peut être équipée avec une source laser fibre ou CO2, selon le type de production. Le laser à fibre haute luminosité avec une consommation très basse en énergie, une utilisation compatible avec l'environnement et sans besoins de maintenance offre les meilleurs avantages pour la production en série. Cette source peut profiter à plusieurs applications, favorisant par conséquent la réduction des temps de cycle et la réduction du coût par pièce. Les lasers CO2 sont caractérisés par une flexibilité d'application de plus haut niveau, une haute fiabilité, des coûts d'exploitation faibles et ils sont particulièrement bien adaptés aux changements de production fréquents.
L'avenir dès aujourd'hui: la nouvelle machine laser 3D pour la production automobile est née chez Prima Power.
LES AVANTAGES
-Spécialisation: La machine est conçue, développée, fabriquée et testée pour les pièces automobile, en particulier pour les pièces embouties à chaud
-Performances:De hautes performances pour des temps de cycle plus courts et une excellente qualité de découpe
-Rendement:Un taux de rendement global amélioré grâce à des temps d’immobilisation et de maintenance récduits
-Compacité: Faible encombrement, notamment en configuration en ligne
ENVIRONNEMENT -Moins d’énergie consommée, moins de gaspillage de matériel, aucun gaz laser – moins de rejet de CO2
-Une efficience laser plus élevée, moins de capacité de refroidissement requise, moins de production de chaleur – moins de rejet de CO2
-Compact et automatisé – encombrement réduit et moins de logistique
-Grande efficacité – plus de rendement pendant les opérations d’usinage