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«Los tiempos de puesta en marcha pueden tener repercusiones sobre los costes de producción de una pieza y, en particular, sobre las series pequeñas y medianas —comenta a modo de introducción Pierrick Grand – Extratole—. Es una estación sobre la que es imprescindible trabajar».
Gérard Boudesocque - AMADA introduce este tema: «Los industriales tienen muchas dificultades para encontrar mano de obra cualificada, sobre todo operarios plegadores. Es necesario encontrar personas que al mismo tiempo sean capaces de leer e interpretar planos y programar máquinas».
Las causas del desecho de piezas dan una pista interesante sobre los puntos a los que se debe prestar atención a nivel de las estaciones de plegado, y las acciones que se deben llevar a cabo para reducirlas.
La flexión es una deformación de la trancha y la mesa de trabajo inducida durante la operación de plegado por la fuerza del tablero. Si no se compensa esta deformación, el ángulo de plegado no es homogéneo. La mayoría de las prensas plegadoras están equipadas con sistema de bombeo.
Una herramienta especial de plegado es sumamente adecuada en fabricaciones recurrentes o de series grandes de piezas. En este caso, permite reducir el número de operaciones y manipulaciones en la prensa plegadora, minimizando el número de colocaciones en el tope y de ciclos de la prensa plegadora.
El cambio de las herramientas en las prensas plegadoras es un elemento importante de cara a mejorar la productividad. En efecto, el tiempo de inmovilización de la prensa plegadora durante el montaje de las herramientas es considerable, sobre todo cuando se llevan a cabo series pequeñas o medianas.
La elección del utillaje, su mantenimiento y correcto uso son elementos importantes en la precisión de las piezas, la gestión de la plegadora y también para el operario.
Las características de la materia son diferentes dependiendo del sentido de laminación. En efecto, la materia no reacciona de la misma manera si la pieza se pliega en el sentido de la fibra o perpendicularmente.
Especialmente diseñado para los procesos de corte de la industria del automóvil, se trata de un sistema que agiliza, flexibiliza y rentabiliza el procesado de formatos previos a la estampación –blanking-
El software se ha incorporado en las líneas de corte láser de bobina de forma global de la división Sheet Metal -corte, punzonado y plegado- de Danobatgroup
Las empresas, muy especialmente las del sector de la chapa, están sometidas a las presiones de los plazos de fabricación que afectan de manera indirecta a todos los departamentos de la empresa: comerciales, encargados de presupuestación o responsables de negocio, producción, contabilidad, etc.
